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【方法】高温浓硫酸腐蚀特点有什么 磁力泵故障排除方法

来源:/news/64.html       发布时间:2018-02-04

生活中的很多行业的发展与超高温浓硫酸液下泵都是离不开的,有时候一些不起眼的因素都可能导致很大的差距,比如之前提过的,今天我们就来了解一下“高温浓硫酸腐蚀特点有什么 磁力泵故障排除方法”。

【方法】高温浓硫酸腐蚀特点有什么 磁力泵故障排除方法

宣达实业带大家一起了解,高温浓硫酸腐蚀有什么特点。

硫酸是最活泼的无机强酸之一。对金属的腐蚀性很强,而且腐蚀过程复杂。和所有的强酸一样,硫酸溶液中含有大量的氢离子(H-1)。众所周知,氢离子是有效的阴极去极化剂,使金属产生氢去极化反应而腐蚀。浓硫酸和稀硫酸的腐蚀性质有很大差别,稀硫酸一般只具有酸性,浓硫酸不仅具有酸性,而且具有强的氧化性。所以浓硫酸不仅产生氢去极化腐蚀,也产生氧去极化腐蚀。

根据实验,铁在稀硫酸中的腐蚀速度随硫酸的浓度的增加而提高,当硫酸浓度达到50%时腐蚀速度达到最大值,硫酸浓度超过50%以后,腐蚀速度下降,当硫酸浓度超过85%时则转变成氧化性的浓硫酸,腐蚀的阴极过程主要为氧化剂的还原过程。在浓硫酸浓度范围内,随着浓度提高腐蚀速度下降,在99~102%硫酸(稀的发烟酸)浓度范围内,铁的腐蚀率达到最低值,此后随着过剩三氧化硫的增高,腐蚀速度又开始提高。当过剩三氧化硫达到18~20%时腐蚀速度又出现一个新的峰值,继续提高三氧化硫含量,腐蚀速度又开始下降,由上述可见,铁在硫酸中的腐蚀速度随硫酸浓度而产生十分复杂的变化。

工业上的浓硫酸一般指的是浓度在93~98.5%的含水硫酸,在室温下,这种浓度的硫酸对金属的腐蚀性很小,普通炭钢和铸铁就可满足使用要求,但当温度超过50℃后,浓硫酸腐蚀开始增强,对金属腐蚀开始加剧,温度在80~120℃最优良的金属材料是高硅不锈钢。

因此,在工业生产中硫酸的腐蚀性不仅使设备的使用寿命降低,材料损耗,甚至会造成停产乃至事故。所以研究硫酸对金属的腐蚀过程和特点,开发新型有自主知识产权的高温浓硫酸腐蚀材料和产品,推动和促进硫酸化工设备的国产化,既有巨大的经济效益高温,高温浓硫酸腐蚀特点有什么也会产生巨大的社会效益。

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1)磁力泵轴折断。CQB型磁力泵的泵轴选用的资料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的主要原因是,由于泵空工作,轴承干磨而将轴扭断。拆开泵查看时可看到轴承已磨损严峻预防泵折断的主要方法是防止泵的空工作。

(2)磁力泵轴承损坏。CQB磁力泵的轴承选用的资料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会形成轴承的损坏。圆筒形联轴器表里磁转子间的同轴度要求若得不到确保,也会直接影响轴承的寿命。

(3)磁力泵打不出液体。磁力泵打不出液体是泵最易出现的毛病,其原因也较多。首先应查看泵的吸入管路是否有漏气的地方,查看吸入管内空气是否排出,磁力泵内灌注的液体量是否满足,吸人管内是否有杂物阻塞,还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修往后),还应留意泵的吸上高度是否太高。通过以上查看若仍不能解决,可将泵拆开查看,看泵轴是否折断,还应查看泵的动环、静环是否无缺,整个转子可否少数轴向移动。若轴向移动困难,可查看炭轴承是否与泵轴结合的过于严密。

(4)扬程缺乏。形成这种毛病的原因有:运送介质内有空气,叶轮损坏,转速不行,运送液体的比重过大,流量过大。

(5)流量缺乏。形成流量缺乏的主要原因有:叶轮损坏,转速不行,扬程过高,管内有杂物阻塞等。

了解了这些原因才能更好的解决问题。

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