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【技巧】研究XDS特种不锈钢起因 磁力泵故障排除方法有什么

来源:/news/66.html       发布时间:2018-02-10

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【技巧】研究XDS特种不锈钢起因 磁力泵故障排除方法有什么

硫酸是化学工业的重要产品。硫酸的用途非常广泛,是化肥、医药、冶金、染料、化纤、精细化工等生产领域中的重要的工业原料。

20世纪80年代以后,我国硫酸工业获得了快速地发展,2005年我国硫酸产量达到53700kt/a,超过了美国,居世界第一位。工业的发展及国民经济各部门对硫酸的需求量不断增加,促使我国硫酸生产工艺有了较大的提高,与之相配套的生产设备的参数、质量、可靠性等要求越来越严,生产设备的连续运行周期等要求越来越长,因此开发高效、可靠、运行周期长、耐高温浓硫酸腐蚀的高性能蝶阀是我国硫酸工业的当务之急。

为了解决高温浓硫酸腐蚀问题,上个世纪70、80年代,世界有关国家对金属材料作了不少研究和开发工作。70年代,美国Lewis公司开发研究了镍基Lewmet合金,在120 ℃的高温浓硫酸中年腐蚀率<0.1mm/a,同时可进行时效硬化,洛氏硬度HRC达50左右,成功地用来制造高温浓硫酸泵。美国Haynes公司开发了Hastelloy D205高硅镍基合金(≤0.03C,20Cr,6Fe,2.5Mo,2Cu,5Si,余Ni)。可制造成板材、棒、带、丝等变形材料。在高温浓硫酸中具有优良的耐腐蚀性能。在130℃(H2SO4)99%中的年腐蚀速率为0.0175mm/a。可用来制造耐浓硫酸的板式和管板式热交换器。为了解决镍基合金造价昂贵问题,上个世纪80年代国外开始高温浓硫酸用高硅奥氏体不锈钢的研究,瑞典的Sandvik SX合金就是最典型的代表。到90年代中期,德国Krupp报道了高硅不锈钢700Si(2509 Si7)。在国外这些不锈钢都已成功地用来制造干吸塔、循环槽、酸冷却器、管线和酸泵等硫酸生产设备。近年来研究,研究XDS特种不锈钢起因美国孟山都公司又推出了ZeCor高温浓硫酸用高硅不锈钢。

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1)磁力泵轴折断。CQB型磁力泵的泵轴选用的资料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的主要原因是,由于泵空工作,轴承干磨而将轴扭断。拆开泵查看时可看到轴承已磨损严峻预防泵折断的主要方法是防止泵的空工作。

(2)磁力泵轴承损坏。CQB磁力泵的轴承选用的资料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会形成轴承的损坏。圆筒形联轴器表里磁转子间的同轴度要求若得不到确保,也会直接影响轴承的寿命。

(3)磁力泵打不出液体。磁力泵打不出液体是泵最易出现的毛病,其原因也较多。首先应查看泵的吸入管路是否有漏气的地方,查看吸入管内空气是否排出,磁力泵内灌注的液体量是否满足,吸人管内是否有杂物阻塞,还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修往后),还应留意泵的吸上高度是否太高。通过以上查看若仍不能解决,可将泵拆开查看,看泵轴是否折断,还应查看泵的动环、静环是否无缺,整个转子可否少数轴向移动。若轴向移动困难,可查看炭轴承是否与泵轴结合的过于严密。

(4)扬程缺乏。形成这种毛病的原因有:运送介质内有空气,叶轮损坏,转速不行,运送液体的比重过大,流量过大。

(5)流量缺乏。形成流量缺乏的主要原因有:叶轮损坏,转速不行,扬程过高,管内有杂物阻塞等。

了解了这些原因才能更好的解决问题。

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